Neliömäinen hitsausmutteri
Tuote: Neliömäiset hitsausmutterit
Vakio: DIN928
Raaka-aine: Q195, SWRCH35K, 304,316 jne.
Pinta: Tavallinen, sinkitty, musta oksidi, HDG jne.
Tekniset tiedot: M4-M16
Kiinteistöluokka:GR.4.8/GR.8.8
- Nopea toimitus
- Laadunvarmistus
- 24/7 asiakaspalvelu
Tuotteen esittely
Tuote: Neliömäiset hitsausmutterit
Vakio: DIN928
Raaka-aine: Q195, SWRCH35K, 304,316 jne.
Pinta: Tavallinen, sinkitty, musta oksidi, HDG jne.
Tekniset tiedot: M4-M16
Kiinteistöluokka:GR.4.8/GR.8.8
parametri
DIN928 on omistettu standardi neliömuttereille saksalaisen standardijärjestelmän mukaisesti. Tuotteessa on neliön muotoinen rakenne suuremman hitsausalueen saavuttamiseksi ja se kiinnitetään työkappaleen pintaan hitsaamalla. Se soveltuu ohutseinäisille- tai erityisille rakenneosille, joita ei voida suoraan kierteillä. Se tarjoaa lujan ja löystymistä estävän ratkaisun teollisuusalalle. Seuraavassa on yksityiskohtainen kuvaus tuotantostandardien, prosessien, suorituskyvyn, sovellusten jne. mitoista:
Tuotantostandardit ja versiokehitys
Ydinstandardit ja nykyinen versio
• Päästandardi: DIN 928 (viimeisin nykyinen versio on DIN 928:2013-12), joka korvaa aiemman DIN 928:2000-01 ja vuoden 2012 luonnosversion (DIN 928 E:2012).
• Keskeinen tekninen kattavuus: Standardi määrittelee selkeästi rakennemuodon (neliömäinen runko hitsausulokkeella), mittaparametrit (kierteen spesifikaatio, sivun pituus, korkeus jne.), materiaalivaatimukset, toleranssialueet (tuoteluokka A) ja tarkastussäännöt, jotka tarjoavat yhtenäisen perustan suunnittelulle ja tuotannolle.
• Viitestandardien tukeminen:
◦ Materiaalit ja mekaaniset ominaisuudet: DIN EN ISO 898-2 (teräkselle), DIN 13-1/5/6 (mekaanisen suorituskyvyn testaus)
◦ Kierrevaatimukset: DIN ISO 8992 (kierteen toleranssi 6G), DIN ISO 965-1 (kierreprofiili)
◦ Pintakäsittely: DIN EN ISO 4759-1, DIN 267-2
◦ Vastaanotto ja pakkaus: DIN EN ISO 3269
Suorituskykyluokat ja mekaaniset ominaisuudet
Neliömäiset DIN928 hitsausmutterit on jaettu kahteen suureen sarjaan: hiiliteräs ja ruostumaton teräs materiaalien mukaan, jotka vastaavat erilaisia suorituskykyluokkia eri lujuusvaatimusten täyttämiseksi:
Tyypilliset mekaaniset suorituskykyindikaattorit
Tärkeimpien suoritusarvojen tulee olla DIN EN ISO 898-2- ja DIN 13 -sarjan standardien mukaisia.
Lisähuomautuksia: Hitsauksen jälkeen kierteen eheys on varmistettava ilman hitsauskuonan tukkeutumista; hitsausliitoksen vetolujuus ei saa olla pienempi kuin 80 % perusmateriaalin lujuudesta.
Tuotantoprosessi ja laadunvalvonta
Tuotantoprosessin ydinmateriaalin valinta:
• Hiiliteräs: Hitsattavuuden varmistamiseksi valitaan vähähiilinen{0}}teräs (kuten SWRCH18A, C enintään 0,25 %).
• Ruostumaton teräs: 304 (A2) ja 316 (A4) on valittu, ja hiilipitoisuutta on valvottava rakeiden välisen korroosion välttämiseksi;
• Ei--metallisten epäpuhtauksien (S, P) pitoisuuden on oltava pienempi tai yhtä suuri kuin 0,035 % hitsaushalkeamien estämiseksi. Muotoilun käsittely:
• Kylmäsuunnan muovaus: Pienissä ja keskikokoisissa -kokoisissa määrityksissä (M4-M12) käytetään kylmäsuuntausprosessia nelikulmaisen rungon ja hitsausulokkeen puristamiseen, mikä varmistaa metallin virtauslinjojen jatkuvuuden ja parantaa lujuutta.
• Kuumataontamuovaus: Suurissa{0}}kokoisissa eritelmissä (M14-M16) käytetään kuumataontaa, jonka kuumennuslämpötila on 800-1000 astetta, jotta vältetään jäännösoksidihilsettä takomisen jälkeen.
Viestiketjun käsittely:
• Napautus: Erittäin{0}}tarkkoja tappeja käytetään käsittelemään 6G-toleranssisäikeitä, joiden on läpäistävä kierre go-no-go Gauge (DIN ISO 1502) -testi;
• Purseenpoisto: Kierteen suu ja hitsauspinta on viistettävä (0,5×45 astetta), jotta vältetään jännityskeskittymät hitsauksen aikana.
Pintakäsittely:
• Hiiliteräs: Sinkkipinnoite värillisellä passivoinnilla (suolasumutesti Suurempi tai yhtä suuri kuin 48 tuntia), dacromet (voimakkaampi korroosionkestävyys), musta oksidi (sopii kuiviin sisäympäristöihin);
• Ruostumaton teräs: Luonnollinen väri (passivointikäsittely), nikkelipinnoitus (parantaa johtavuutta ja koristeellisuutta);
• Huomaa: Pintakäsittelyssä tulee välttää hitsauspinnan peittämistä, muuten se vaikuttaa hitsauslujuuteen (esim. hitsausalueen sinkkipinnoite on poistettava ennen hitsausta).
Hitsausprosessin mukauttaminen:
• Kondensaattoripurkaushitsausta suositellaan hitsausvirralla 500-2000A ja hitsausajalla 0,01-0,1 s, jotta varmistetaan hitsausulokkeen täydellinen sulautuminen ilman väärää hitsausta.
Turvallisuusvinkkejä
• Hitsaustoimenpiteiden on oltava GB 9448 -hitsausturvallisuusstandardin mukaisia, ja suojalaseja ja eristäviä käsineitä tulee käyttää;
• Hitsausprosessin tarkastus on suoritettava ennen eräkäyttöä sen varmistamiseksi, että liitoksen lujuus täyttää suunnitteluvaatimukset.
Pakkaus ja logistiikka
• Pääpakkausmateriaalit: Pienet pussit, pienet laatikot, laatikot, kuormalavat, rautatynnyrit.
• Räätälöity pakkaus on saatavilla asiakkaan pyynnöstä.
• Tarjolla on joustavia joukkotilausvaihtoehtoja; toimitusehdot ja toimitusajat ovat neuvoteltavissa.
Sertifikaatit ja takuut
• Meillä on ISO9001:2015-, IATF16949:2016- ja muiden kansainvälisten laatustandardien sertifikaatit.
• Tarjolla on-pitkäaikainen laadunvarmistus ja kattava-myynninjälkeinen palvelu
Vuonna 2005 perustettu yrityksemme on kehittynyt kahden vuosikymmenen aikana jatkuvan kehityksen aikana johtavaksi alueelliseksi yritykseksi kiinnitinteollisuudessa, jolla on täysin automatisoitu tuotanto-päähän{2}}. Tuotevalikoimamme vuotuinen tuotantoarvo ylittää 130 miljoonaa RMB, ja se kattaa erilaisia markkinasegmenttejä keski-luokasta huippuluokkaan-, ja sitä myydään maailmanlaajuisesti.
Tehtaamme ja laitteemme
Suositut Tagit: nelikulmainen hitsausmutteri, Kiinan neliömetterien valmistajat, toimittajat, tehdas
Ei
Ei
